常见的金矿类型
金矿通常有四种类型:砂金矿、卡林金矿、火山金矿、岩金矿和铁帽金矿。砂金矿和岩金矿最常被开采,经过预处理、疏浚、洗矿,然后采用重选方法,最终可以得到砂金。岩金矿通过破碎和研磨过程分解成颗粒。从颗粒中提取金。
五种黄金提取方法
Ⅰ. 氰化金工艺
氰化是提金过程的主要方法之一。氰化金过程可分为搅拌氰化和渗滤氰化。混合氰化物用于处理尾矿或补充金精矿重力、混合汞和浮选后的全泥氰化物。渗滤氰化物用于处理浮选尾矿和低品位金矿的堆积。
过程:1与含氰化物溶液接触磨细的矿石
22从澄清溶液中分离固体
沉淀法从锌粉溶液中回收金
应用:固液分离氰化物浮选精矿
Ⅱ. 碳浆提金工艺
碳浆法的金浆工艺是将活性炭放入氰化矿浆中,将溶解的金吸附在活性炭上,最后从活性炭中提取金。CIP:先氰化物浸出,再加入活性炭吸附矿浆中的金。CIL:将活性炭添加到浸出和吸附过程中的浸出槽中。
应用:浮选分离金结核工艺,重选尾矿,泥氧化金矿
含银含铜的大型金矿选矿原金矿
含高煤泥的氧化矿石
好处:不需要固液分离设备
黄金回收率高
活性炭逆流吸附创造高吸附率
基础设施的生产成本可以简化浸出和吸附过程
金矿石溶解速度快,回收率高
Ⅲ. 树脂浆提金工艺
这意味着离子交换树脂也可以从矿浆中提取黄金。与碳一样,金吸附在固体球形聚苯乙烯树脂珠上,而不是活性炭颗粒上。
应用原矿和精矿。
好处:吸附能力大;
树脂具有很强的耐磨性
无有机污染解吸条件简单,再生简单。
坏处:吸附选择性差
Ⅳ.金提取工艺的浮选分离
根据不同 不同类型金矿石的物理化学性质,浮选分离使用各种试剂将金附着在气泡上,然后从刀片上刮掉这些金颗粒以获得精矿石。该过程包括四个部分:加药、搅拌、曝气和气泡刮擦。
应用:金矿石粒度细,流动性好。
多金属硫化金矿和碳矿。
泡沫浮选分离的优点
快速收集含金硫化物精矿,实现高效综合运行。
试剂消耗低,金回收率高
浮选金工艺生产线视频
Ⅵ. 黄金从重力分离中提取
重力提金主要用于根据矿物的相对密度,通过不同的比例和沉降速度来分离物料。
1.跳过提金工艺
工作流程:跳跃机是重选过程中的主要设备之一。在跳跃过程中,将不同比例的金矿颗粒混合在一起,然后分层。小矿物在上层,大矿物在下层。
应用对于比重≥1.25砂金矿,该工艺可将金粒降至0.04mm。
粗金属矿物可加工粒度为0.007mm-50mm。
对于比重差≥1.25和矿石单体解离砂金加工,最小粒度可达0.04mm。
2. 提金工艺摇床
工作流程:振动台用于处理水平介质流中的金矿石。电机驱动振动筛表面进行纵向往复运动,以及洗涤液流和床表面之间的差异运动。金矿石颗粒垂直于床表面分层,然后在往复运动中与床表面平行分离,使不同粒度的金矿石从不同部位排出,实现分离。
应用:提金工艺适用于加工精细矿物。
粗砂床:材料粒度小于0.5mm。
细砂床:粒度在0.5-0.074mm范围内。
污泥床:粒径0.074-0.037mm。
好处:金工艺中的给矿粒度范围一般在3~0.019mm之间
过程稳定可靠
3、螺旋滑槽提金工艺
利用斜坡水流进行分离。在水流、矿物重力、罐底摩擦和矿物颗粒的共同作用下,金矿物颗粒沉淀在罐的不同区域。小矿物颗粒随水流动,大矿物颗粒留在水中。
应用:含泥量低的细金料粒度应为0.6~0.03mm。
好处:结构简单,处理量大,综合成本低。